為了改答冷卻條件、減少刀齒磨損、提高加工質(zhì)量、并有利于排除切屑，采用合適的切削液是可以獲得一定效果的。精準(zhǔn)極限磨損量諧波減速機CSF-58-80-2UH，HD日本代理日本相浦正人曾研制了粘度約9mm²/s含有有機鑰極壓添加劑的F切削液。采用F切削液，滾刀的壽命比干切時延長了2倍。

    極限磨損量滾刀磨損對切齒精度的影響，主要不是由于刀齒磨損前、后尺寸變化造成的，而是由于在硬齒面滾齒時，刀齒磨損將明顯地影響切削分力的變化。當(dāng)?shù)洱X后刀面磨損達(dá)0.2mm時，滾刀軸向分力將精準(zhǔn)極限磨損量諧波減速機CSF-58-80-2UH，HD日本代理比主切削力大1倍以上。在剛度不足、間隙較大的普通滾齒機上滾齒時，將對被切齒輪的精度帶來較大的影響。

    硬質(zhì)合金滾刀滾齒時。齒面上切除的金屬厚度很小，一般為0.1-0.3 mm若刀齒磨損太大，刃口就會打滑不易切人。此外，由于硬質(zhì)合金滾刀刃磨比較困難.而且刀片厚度較薄、重磨次數(shù)不多，考慮種種因素的影響，通常硬質(zhì)合金滾刀的極限磨損量定為0.25mm這樣小的磨損量，在機床上比較難確定，實際生產(chǎn)中可以通過試驗確定磨損量為極限磨損量時的切削長度(齒寬x齒數(shù))，通過限制切削長度來控制極限磨損量。